精加工工件如何防锈
发布时间:2018-05-03 15:30:00
金属产品储存一段时间后，其加工表面很容易发生锈蚀，特别是在夏季潮湿的环境下，锈蚀更为严重。我公司综合分析工件产生锈蚀的各项因素，提出了一些防锈措施和除锈方法，能够有效控制机械加工过程中的锈蚀隐患，保障工件的外观质量。
精加工工件在完工后，由于涂油不及时和地区气候原因，容易造成工件表面生锈；加之使用厂家不能按期提货等原因，也造成许多工件在本厂储存一段时间，最终导致完工后的工件锈蚀，严重影响外观质量。如何防锈成为摆在我们面前很棘手的问题。
工件产生锈蚀的因素
季节及环境因素导致工件容易生锈。气候温差大，尤其是夏季室内潮湿，精加工工件很容易吸收潮气，导致工件很快锈蚀。
防锈油的储存及质量。防锈油的质量不好， 会直接导致工件很快生锈，而且除锈很困难。
磨床切削液的酸碱度。切削液的酸度过高，磨削完的工件很快就会产生浮锈，如果发现不及时，很快会导致工件锈蚀。
精磨后的产品做磁粉探伤后，不及时清洗干净，不涂机油或防锈油，也会导致工件的锈蚀产生。
磨后产品经镗床、深孔钻及锯床等机械加工，如果使用切削液，防护不当及清洁不及时也会导致工件的锈蚀。
工件跨厂房转运时，由于防护不到位，遇到雨雪侵蚀，清理又不及时、不，会导致严重锈蚀。
包装前现场存放时间。由于精件磨削后，需要镗、车等多道工序，很多还要装肩环及装轴承内圈，这个过程中工件不涂机油就会产生锈蚀。
包装后是否及时运走。包装后的精加工工件，许多用户不提货，在现场长时间存放，极易导致锈蚀产生。
防止工件锈蚀的措施
磨床的切削液要具有防锈效果，每隔一段时间要用试纸检测切削液的酸碱度，保证pH值≥9。当pH值＜9时，必须及时添加切削液，防止因切削液酸度高引起工件锈蚀。精磨完工件，需要将工件及时擦拭干净，1h后表面涂上机油作临时防锈用。
镗床、深孔钻床及锯床加工磨后的精加工工件要做好防锈措施。加工完产品时，要将切削液擦拭干净，待工件干燥后涂上机油。
对于磁粉探伤工件，不允许用水擦拭工件，且探伤后立即用清洗油除净磁粉液，然后涂上机油。
精加工完成或包装完成后要将产品放置于干燥、通风的室内，不允许放置于户外。
对于加工完成的产品，如果确认短期不发运，需要涂防锈油简包存放。
跨厂房转运时，工件要涂短期防锈油，且做好防护措施。
防锈油和清洗液存放时要密封保存，开封后的使用过程中，不允许敞开存放，每次使用后应该用塑料布封严桶口。
涂防锈油后，存放一年以上时间的工件，需要将工件清净防锈油，除净有锈蚀或有锈蚀倾向的部位，待工件干燥后重新涂防锈油。
工件除锈
精加工工件一旦产生锈蚀，可以先用砂纸手工除锈，如果锈迹较多，也可采用除锈剂除锈。总之，精加工完工件的防锈工作是一项艰巨的任务，每个环节都影响工件的外观质量。只有全员参与、全员管理，才能达到理想的防锈效果。
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